





先导阀弹簧(调压弹簧)错装成软弹簧,或者因弹簧疲劳产生久变形或者折断等原因,造成p2压力调不高,只能调到某一低的定值,减压阀销售,此值远低于减压阀的大调节压力。
调压手柄因螺纹拉伤或有效---不够,不能拧到底而使得压力不能调到大。
阀盖与阀体之间的密封---,---漏油。产生原因可能是o形圈漏装或损伤,压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面平面度误差,一般是四周凸,中间凹。

主阀芯短阻尼孔或阀座孔堵塞,失去了自动调节机能,主阀弹簧力将主阀推往大开度,变成直通无阻,进口压力等于出口压力。可用φ1. omm钢丝或用压缩空气吹通阻尼孔,并进行清洗再装配。
对j型减压阀,带阻尼孔的阻尼件是压入主阀芯内的,使用中有可能因过盈量不够而冲出。冲出后,使进油腔与出油腔压力相等(无阻尼),而阀芯上下受力面积相等,但出油腔有一弹簧,减压阀,所以主阀芯总是处于大开度的位置,使出口压力等于入口压力。此时需重新加工外径稍大的阻尼件并重新压入主阀芯。

直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。
压力为p1的压缩空气,减压阀,由左端输入经阀口10节流后,压力降为p2输出。p2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使p2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,p2随之减小。
若p1瞬时升高,p2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,减压阀供应,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松,气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1,进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开,膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出,使阀处于无输出状态。
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